Новости

1. История развития индустрии предламинирования пленок

Печать и пленка соединяются профессиональным ламинирующим оборудованием для формирования бумажно-пластикового продукта. Эта технология называется ламинированием. Поверхность печатной продукции, покрытая пленкой, становится ярче и глаже, рисунок — более четким, а также улучшаются свойства износостойкости, устойчивости к сгибанию, прочности на растяжение, влагостойкости, химической коррозии и другие характеристики. Даже некоторые явные дефекты в процессе печати могут быть в значительной степени компенсированы. Таким образом, не только продлевается срок службы, но и значительно улучшается внешний вид продукта. С момента появления технологии пленочного покрытия в 1950-х годах, эта технология прошла три важных этапа развития: технология покрытия на основе растворителей, водорастворимая технология покрытия и технология предламинирования.

(1)Революция упаковочных материалов привела к появлению технологии моментального покрытия на основе растворителей

В 1950-х и 1960-х годах последовательное появление БОПЭТ (биаксиально-ориентированного полиэстера), БОПП (биаксиально-ориентированного полипропилена), БОПА (биаксиально-ориентированного нейлона) и других пленочных продуктов способствовало революции упаковочных материалов в мире, что привело к появлению технологии моментального покрытия для послепечатной обработки пленкой. Среди них пленка БОПП сыграла решающую роль в этой революции благодаря своей разумной цене и широкому применению.

Пленка БОПП была изобретена итальянской компанией Monte Carti в 1958 году, индустриализована в 1962 году, а затем быстро развивалась по всему миру. Пленка БОПП обладает такими преимуществами, как малый вес, нетоксичность, отсутствие запаха, влагостойкость, высокая механическая прочность, стабильность размеров, хорошие печатные характеристики, хорошая прозрачность, разумная цена, низкое загрязнение и т. д. Она также сокращает использование бумажных упаковочных материалов и усиливает защиту лесных ресурсов. Появление пленки БОПП быстро меняет индустрию упаковочных материалов и начинает широко использоваться в упаковке продуктов питания, медикаментов, предметов первой необходимости и т. д.

С быстрым развитием упаковочной промышленности, технология ламинирования на основе растворителей также была изобретена в США в конце 1950-х годов и появилась в Китае в конце 1960-х годов. В настоящее время она по-прежнему занимает лидирующие позиции на китайском рынке пленочных покрытий. Технология моментального покрытия на основе растворителей заключается в использовании специального оборудования для моментального покрытия для нанесения клеевого состава на основе растворителей, смешанного с бензольным растворителем, на пленку, а затем сушки, нагрева и прессования для соединения с печатным материалом. Покрытая упаковка имеет яркую и гладкую поверхность, более яркие узоры, износостойкость, устойчивость к сгибанию, прочность на растяжение, влагостойкость и химическую коррозию, что способствует быстрому распространению технологии моментального покрытия.

(2)Ужесточение требований по охране окружающей среды в развитых странах привело к развитию технологии моментального покрытия на водной основе

После 1970-х годов осведомленность и регулирование вопросов охраны окружающей среды в развитых странах постепенно возросли. Технология моментального покрытия на основе растворителей наносит серьезный вред здоровью производителей и потребителей из-за использования бензольного растворителя, который легко может привести к таким заболеваниям, как лейкемия и бесплодие. В то же время органические растворители также представляют потенциальную пожарную опасность в производственном цехе, и развитые страны уделяют все больше внимания их опасностям. Для решения вышеупомянутых проблем загрязнения, технология моментального покрытия на водной основе появилась в европейских и американских странах в конце 1970-х годов.

На основе оригинальной технологии покрытия на основе растворителей, технология покрытия на водной основе заменяет клей на основе органических растворителей нетоксичным и безвредным клеем на водной основе (т.е. акрилатным клеем на водной основе) для решения проблемы загрязнения, связанной с технологией покрытия на основе растворителей. Благодаря своим преимуществам в области охраны окружающей среды по сравнению с технологией моментального покрытия на основе растворителей, она получила быстрое распространение и появилась в Китае в середине 1990-х годов. В настоящее время она по-прежнему занимает около 35% европейского рынка.

(3)Рост требований по охране окружающей среды и революция в полиграфической промышленности способствовали появлению и развитию технологии предламинирования

Хотя процесс покрытия на водной основе решил проблему загрязнения бензолом, связанную с покрытием на основе растворителей, он все еще требует большого количества воды для очистки и сброса сточных вод после очистки. Это по-прежнему не идеальное экологически чистое решение для покрытия. В то же время, оно все еще имеет определенные недостатки в качестве продукции и эффективности производства.

В 1980-х годах, с появлением технологии лазерной фотонаборной печати и офсетной печати, полиграфическая промышленность пережила революцию, в результате которой она вступила в эру высоких скоростей (от 2000 до 18000), автоматизации и информации. Кроме того, требования к послепечатной обработке стали более изысканными, а рыночный спрос на заказы на печать также сместился с оригинальных «длинных версий» (т.е. один сорт, большая партия, длительное время) на «короткие версии» (много сортов, небольшая партия, быстрая и даже 24-часовая доставка).

Из-за своего собственного технического узкого места, традиционная технология моментального покрытия с трудом адаптировалась к требованиям развития печатной технологии. Во-первых, эффективность технологии моментального покрытия низка. Из-за необходимости склеивания и сушки во время процесса покрытия пленкой, скорость покрытия пленкой ограничена всего 15-30 м/мин, что далеко не соответствует требованиям послепечатной обработки после высокоскоростной печати. Во-вторых, качество низкое. Технология покрытия легко вызывает образование пузырей, морщин, серый цвет, деформацию бумаги и изменение цвета изображений и текстов. В-третьих, появление технологии цифровой печати выдвигает новые требования к покрытию пленкой, а именно, технология покрытия не может быть использована для цифровой печати, может быть использована только технология предварительного покрытия.

В 1989 году компания GBC из США, отвечая на потребности реформирования печатных технологий и после многолетних исследований, успешно разработала технологию предварительного покрытия, создав новую эру технологии послепечатного ламинирования.

Предварительно покрытая пленка — это пленочный продукт, который сочетает нетоксичный и безвредный слой термоплавкого клея, подходящий для склеиваемого материала, с пленочной подложкой, отвечающей соответствующим техническим требованиям, посредством специального процесса. Процесс производства заключается в том, что производитель предварительно покрытой пленки обрабатывает пленочные материалы, отвечающие конкретным техническим требованиям, такие как БОПП, БОПЭТ и т. д., с помощью специального оборудования для электрической обработки, термической и барометрической обработки, а затем соединяет их с термоплавким клеем, образующимся при высокотемпературном и высоком давлении через экструдер, для получения полуфабрикатов, а затем обрабатывает готовые изделия, отвечающие требованиям к размерам пленочных покрытий для печати и упаковки, с помощью продольно-резательной машины в соответствии с требованиями заказчика к размерам продукта. Предприятиям по печати и упаковке не требуется выполнять никаких процессов склеивания на пленке во время процесса покрытия пленкой печатных продуктов. Им нужно только нагреть и сжать пленку с помощью специальной машины для покрытия пленкой. Процесс ее эксплуатации прост и не загрязняет окружающую среду.

Уникальный производственный процесс и процесс ламинирования предварительно покрытой пленки обеспечивают ей преимущества экологичности, высокоскоростного ламинирования (60-100 м/мин), высокого качества ламинирования, высокой прочности сцепления, изысканности после печати и хороших эксплуатационных характеристик после ламинирования, поэтому она быстро получила распространение в США сразу после запуска. В 1996 году США осуществили полную замену готовой к использованию технологии на технологию предварительного покрытия, которая в настоящее время занимает около 95% рынка пленочных покрытий. Поскольку Европа является родиной технологии моментального покрытия на водной основе, продвижение предварительно покрытой пленки поначалу было медленным, но в последние годы доля рынка технологии предварительного покрытия постепенно и неуклонно растет, достигнув в настоящее время 65%. Япония и Южная Корея начали продвигать предварительно покрытую пленку в 1990-х годах и достигли примерно 70% и 50% доли рынка соответственно. В то же время появление предварительно покрытой пленки позволяет покрывать пленкой продукты цифровой печати, что привело к появлению нового рыночного сегмента — покрытия пленкой для коммерческой печати.

В революции полиграфической промышленности не только появилась пленка предварительного покрытия, но и были разработаны некоторые другие технологии обработки поверхности после печати, включая широко используемую в настоящее время технологию УФ-лакирования. УФ-лакирование относится к виду постпечатной технологии обработки, которая осуществляется путем нанесения специального покрытия на всю поверхность или локальную область печатного материала точно и равномерно, а затем сушки и отверждения покрытия на поверхности печатного материала с очень высокой скоростью под воздействием ультрафиолетового излучения. Технология УФ-лакирования может использоваться для модификации всей поверхности печатного материала, а также для локального УФ-лакирования печатного материала после нанесения пленочного покрытия для достижения особых художественных эффектов. Технология УФ-лакирования может играть определенную роль в защите и осветлении печатной продукции. Однако УФ-лакирование не происходит в процессе композиции с пленкой, и его износостойкость и сопротивление изгибу низки. Хотя оно может обеспечить хороший внешний вид, оно не способно защитить отпечаток, продлить срок службы и повторно обработать после нанесения пленочного покрытия. В то же время печатный материал после УФ-лакирования не способствует дальнейшей постпечатной обработке на его поверхности (например, выемке, тиснению, бронзированию и т. д.), поэтому тонкость и художественный эффект его печатного материала также страдают и ограничиваются. Поэтому УФ-лакирование обычно используется для кратковременного чтения и простой упаковки, и его место на рынке высококачественной печати относительно ограничено.

Технология предварительного покрытия была освоена развитыми странами с момента ее изобретения. В 1998 году контролирующий акционер эмитента, Beijing Kangde Electromechanical Development Corporation (в настоящее время известная как «Kangde Group»), начала исследования и разработку этой технологии, и была включена в национальный план ключевых технологических инновационных проектов 2000 года бывшей Государственной экономической и торговой комиссией для поддержки. После четырех лет усилий, путем самостоятельных исследований и разработок в сочетании с техническим сотрудничеством, эмитент освоил технологию производства предварительного покрытия с независимыми правами интеллектуальной собственности, завершил и ввел в эксплуатацию первую производственную линию по нанесению предварительного покрытия в Китае 16 октября 2002 года. В последние годы, с повышением национальной осведомленности о защите окружающей среды, рыночным спросом, вызванным улучшением национальной технологии печати и требований к качеству, а также с продвижением соответствующей политики, постепенно издаваемой страной, китайская индустрия предварительного покрытия добилась значительного прогресса.

2. Классификация продуктов с предварительным покрытием

В соответствии с классификацией подложки, пленка с предварительным покрытием может быть разделена на пленку с предварительным покрытием BOPP, пленку с предварительным покрытием BOPET и пленку с предварительным покрытием BOPA. О пленке с предварительным покрытием BOPP и пленке с предварительным покрытием BOPET см. раздел «I, (II) Основные продукты» в этом разделе. Пленка с предварительным покрытием BOPA - это пленка с предварительным покрытием, произведенная с использованием пленки BOPA (или двуосно-растянутой нейлоновой пленки) в качестве основного материала. Она обладает хорошими барьерными свойствами, прочностью на прокол и ударопрочностью, высокой яркостью, хорошей тепловой герметизацией и влагопоглощением, а также способностью к печати, и может удовлетворить требования некоторых высококлассных клиентов к продуктам после покрытия.

В соответствии с областью применения, пленку можно разделить на пленку для предварительного покрытия для промышленной печати, пленку для предварительного покрытия для коммерческой печати и пленку для предварительного покрытия специального назначения. Среди них рынок промышленной печати в основном относится к рынку печати на пластинах и покрытия упаковочной пленкой потребительских товаров, таких как продукты питания, лекарства и предметы повседневной необходимости; рынок коммерческой печати в основном относится к рынку покрытия пленкой в развивающихся областях, таких как цифровая печать, сертификация карт, защита от подделок и коммерческая реклама; рынок специального назначения в основном относится к строительным материалам. Последние два типа рынков являются развивающимися рынками, которые возникли с появлением и развитием технологии предварительного покрытия.

Конкурентный ландшафт

Европейские, американские, японские и корейские предприятия, представленные компанией GBC, занимают лидирующие позиции на международном рынке, особенно на рынке среднего и высокого класса, благодаря раннему старту и относительно зрелым технологиям. Однако в последние годы китайская индустрия предварительного покрытия, представленная эмитентом, и индийская индустрия предварительного покрытия, представленная компанией COSMO, быстро поднялись, благодаря более низким ценам на продукцию и уровню качества продукции, близкому к уровню таких предприятий, как GBC. В настоящее время мировая индустрия предварительного покрытия смещается в Азию.

Анализ состояния развития отраслей, расположенных выше по течению

Основным сырьем для производства пленки предварительного покрытия является БОПП-пленка, термоклей EVA, БОПЭ-пленка и термоклей LDPE. Текущее состояние развития отрасли выглядит следующим образом:

1. Текущая ситуация в промышленности БОПП

БОПП-пленка (или двухосноориентированная полипропиленовая пленка) изготавливается путем совместной экструзии частиц полипропилена для формирования листа, а затем растягивается в вертикальном и горизонтальном направлениях. Она используется в качестве подложки при производстве БОПП-пленки с предварительным покрытием. БОПП-пленка легкая, нетоксичная, без запаха, с хорошей физической стабильностью, механической прочностью, герметичностью, высокой прозрачностью и блеском, хорошими печатными характеристиками, простым производственным процессом, низким уровнем загрязнения и приемлемой ценой. Она широко используется для упаковки и печати продуктов питания, лекарств, повседневной легкой промышленности, одежды, сигарет и других товаров.

2. Текущая ситуация в промышленности EVA

EVA - это твердый легкоплавкий сополимер, состоящий из этилена (E) и винилацетата (VA). Чем выше содержание винилацетата (VA), тем выше его прозрачность, мягкость и прочность, и тем ниже его температура плавления. В соответствии с различным содержанием VA, продукты EVA можно разделить на пенопласт, провод и кабель, покрытие, горячий расплав и другие различные сорта. Области применения включают упаковку, клеи, печать, провода и кабели, обувь и одежду. В производстве пленок для предварительного покрытия, EVA для покрытия - это широко используемый клей-расплав, который соединяется с основой в процессе нагрева и давления, чтобы стать продуктом пленки для предварительного покрытия.

3. Текущая ситуация в промышленности БОПЭТ

Пленка БОПЭТ (или полиэфирная пленка) - это пленочный материал, изготовленный из полиэфира (т.е. полиэтилентерефталата) в качестве сырья, который экструдируется в толстые листы, а затем двухосно растягивается. Он используется в качестве основного материала при производстве пленки с предварительным покрытием BOPET. Пленка BOPET - это бесцветная, прозрачная и глянцевая пленка с отличными механическими свойствами, высокой жесткостью, твердостью и прочностью, стойкостью к проколам, трению, высокой и низкой температуре, химической стойкостью, маслостойкостью, воздухонепроницаемостью и сохранением аромата. Это одна из широко используемых композитных пленочных подложек.

4. Современное состояние промышленности ПЭВД

ПЭНП (полиэтилен низкой плотности) - это термопласт, получаемый в результате свободнорадикальной полимеризации этилена под высоким давлением. Благодаря хорошей гибкости, ударопрочности, герметичности, электроизоляции, химической стабильности и технологичности при формовании, ПЭНД широко используется в различных технологиях переработки полимеров, а его основное назначение - производство пленочных изделий, включая сельскохозяйственную, упаковочную, промышленную и строительную пленку и т.д. Кроме того, ПЭВД используется в качестве клея-расплава для пленки предварительного покрытия BOPET при производстве пленки предварительного покрытия.

Как полиэтиленовый продукт, который используется в течение длительного времени, процесс производства ПЭВД был очень зрелым. В настоящее время зарубежные крупные химические предприятия, такие как BASF, Sumitomo, LG и др. , а также отечественные нефтехимические предприятия, такие как Shanghai Petrochemical, Yangzi Petrochemical и т.д. могут обеспечить стабильные поставки ПЭВД на внутренний рынок. В то же время, как продукт переработки нефти, подобно EVA, на ценовую тенденцию ПЭВД сильно влияют колебания цен на сырую нефть.

Основными факторами, влияющими на уровень прибыли в индустрии предварительного покрытия, являются:

Во-первых, изменение цен на сырье и продукцию. Оба эти фактора тесно связаны с ценой на сырую нефть, и изменение цены на сырую нефть будет передаваться вниз по промышленной цепочке. Однако, к преимуществу индустрии предварительного покрытия, доля пленки для предварительного покрытия в общей стоимости продукции последующего производства обычно невелика, а потребители последующего производства имеют низкую эластичность спроса. Даже если производители пленки для предварительного покрытия повышают цены в связи с ростом цен на сырье, полиграфические предприятия и дистрибьюторы не будут сокращать объемы закупок пленки для предварительного покрытия по этой причине, и производители пленки для предварительного покрытия могут эффективно перенести давление затрат на нижестоящие предприятия, чтобы обеспечить свою собственную норму прибыли. С другой стороны, сырьевые материалы для производства пленки предварительного покрытия находятся в состоянии избыточного предложения, что является полностью конкурентным рынком. Предприятия по производству пленки для предварительного покрытия имеют сильную переговорную силу над поставщиками сырья среднего и низшего звена.

Во-вторых, технологический прогресс. Как правило, ведущие компании по производству пленки для предварительного покрытия могут снизить производственные затраты и повысить рентабельность за счет разработки новых технологий. Однако когда передовые технологии будут постепенно освоены большинством предприятий, уровень нормы прибыли вернется к среднему.